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氮化硅陶瓷環(huán)
關(guān)鍵詞：
氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷
所屬分類(lèi)：
產(chǎn)品詳情
氮化硅陶瓷環(huán)的制作加工工藝有哪些?
加工流程及方法：超聲波(振動(dòng)頻率超過(guò)每秒 16000次的振動(dòng)波)加工是利用產(chǎn)生超聲振動(dòng)的工具(模具),帶動(dòng)工具和陶瓷元件間的磨料懸浮液,沖擊和拋磨元件進(jìn)行加工隨著(zhù)工具在三維方向上的進(jìn)給,工具端部的形狀被逐步復制在陶瓷元件上常用的磨料是碳化硼、碳化硅和氧化鋁等一般選用的工作液為水,為提高材料表面的加工質(zhì)量,也可用煤油或機油作液體介質(zhì)由于加工過(guò)程中在元件上的作用力較小,材料表面產(chǎn)生較小的機械應力,對材料的損傷小、表面粗糙度好超聲波加工適合于加工各種形狀要求復雜、不導電的硬脆材料。
陶瓷燒結的目的
熱壓燒結(HPS)，是將Si3N4粉末和少量添加劑(如MgO、Al2O3、MgF2、Fe2O3等)，在1916MPa以上的壓強和1600以上的溫度進(jìn)行熱壓成型燒結英國和美國的一些公司采用的熱壓燒結Si3N4陶瓷，其強度高達981MPa以上燒結時(shí)添加物和物相組成對產(chǎn)品性能有很大的影響由于嚴格控制晶界相的組成，以及在Si3N4陶瓷燒結后進(jìn)行適當的熱處理，所以可以獲得即使溫度高達1300時(shí)強度(可達490MPa以上)也不會(huì )明顯下降的Si3N4系陶瓷材料，而且抗蠕變性可提高三個(gè)數量級若對Si3N4陶瓷材料進(jìn)行1400———1500高溫預氧化處理，則在陶瓷材料表面上形成Si2N2O相，它能顯著(zhù)提高Si3N4陶瓷的耐氧化性和高溫強度熱壓燒結法生產(chǎn)的Si3N4陶瓷的機械性能比反應燒結的Si3N4要優(yōu)異，強度高、密度大但制造成本高、燒結設備復雜，由于燒結體收縮大，使產(chǎn)品的尺寸精度受到一定的限制，難以制造復雜零件，只能制造形狀簡(jiǎn)單的零件制品，工件的機械加工也較困難。
氮化硅應用領(lǐng)域
利用氮化硅陶瓷重量輕和剛度大的特點(diǎn)，可用來(lái)制造滾珠軸承、它比金屬軸承具有更高的精度，產(chǎn)生熱量少，而且能在較高的溫度和腐蝕性介質(zhì)中操作用Si3N4 陶瓷制造的蒸汽噴嘴具有耐磨、耐熱等特性，用于650℃鍋爐幾個(gè)月后無(wú)明顯損壞，而其它耐熱耐蝕合金鋼噴嘴在同樣條件下只能使用1 - 2個(gè)月。
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