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氮化硅陶瓷大環(huán)
關(guān)鍵詞：
氧化鋁陶瓷、氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷
所屬分類(lèi)：
產(chǎn)品詳情
氮化硅（Si3N4）陶瓷由于具有高比強、高比模、耐高溫、抗氧化和耐磨損以及抗熱震等優(yōu)點(diǎn),在高溫、高速、強腐蝕介質(zhì)的工作環(huán)境中具有特殊的使用價(jià) 值近年來(lái),國內外競相對它進(jìn)行研究和開(kāi)發(fā),使其應用范圍不斷擴大。
由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的性能，常常用它來(lái)制作軸承、汽輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械部件。如果用氮化硅陶瓷來(lái)制造發(fā)動(dòng)機零件，不僅可以提高內燃機的質(zhì)量，節省燃料，而且我國和美國、日本等國家已經(jīng)開(kāi)發(fā)出用于柴油機的高耐火材料，如Ni-SI3N4-BN材料和SI-SIC材料，用于高爐爐身等部位，而 Ni-SI3-SN-SN用于柴油機爐體，用于水平連鑄分離器，用于鋼液的分離機，用于高強度、高精度、高可靠性、高技術(shù)要求的連鑄。
氮化硅陶瓷可應用于航空制造。航空制造是制造業(yè)中高新技術(shù)最集中的領(lǐng)域，屬于先進(jìn)制造技術(shù)，是新材料、新工藝和新技術(shù)的佼佼者以飛機的渦輪發(fā)動(dòng)機為例，闡述航空制造中氮化硅的應用以飛機的渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機為例，壓氣機零部件溫度在650℃以下，目前主要采用鈦合金、鋁合金及耐熱鋼燃燒室燃燒區溫度高達1800-2000℃，引入氣流冷卻后，燃燒室壁溫仍然在900℃以上，常用高溫合金（鎳基及鈷基合金）板材制造，為防止燃氣沖刷、熱腐蝕和隔熱，常噴涂防護層，現采用彌散強化合金無(wú)需涂層可制備耐1200℃的燃燒室機構陶瓷氮化硅耐熱，可在1400℃時(shí)仍然有高的強度、剛度（但超過(guò)1200℃時(shí)力學(xué)強度會(huì )下降），但比較脆，使用連續纖維增強的增強陶瓷可應用于渦輪部件，特別是小發(fā)動(dòng)機的陶瓷葉片，渦輪外環(huán)和空氣軸承此外，氮化硅陶瓷比密度小，密度僅為鋼軸承的41%，可有效降低飛機發(fā)動(dòng)機重量，減低油耗。
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